従来の金属成形加工は、通常、高い労働集約、騒音公害、金属粉塵などを伴い、作業は単純で退屈であり、企業が人材を採用するのは困難です。 鍛造、プレス、板金加工などへのロボットの活用 は、インテリジェントロボットの精密機械加工とグリーン生産の概念を強化しており、これも金属加工業界の大きなトレンドとなるでしょう。 高速ロボット板金スタンピングおよびスタンピング ワークステーションには、ロボット アーム スパン 2650 mm、最大直線走行速度 3 m/s の 2 台の R-2000iC 高速ロボットが含まれています。 FANUC iRVision ビジョンセンサーを搭載したロボットにより、スタックの段積み解除とセンタリング供給プロセスを効率的に完了できます。 同時に、ロボットハンドグリップの柔軟な自動交換機能は、自動生産ロボットエンドピッカーのさまざまな部品の自動交換に適応し、非生産時間を削減します。 デュアルロボット協調鍛造 2 台の R-2000iC ロボットが連携して、コンロッド鍛造中の金型間のハンドリング動作を完了します。 ファナックのロボットには協調動作のための自己浮動爪が装備されており、ハイテンポの鍛造生産作業に対応できるだけでなく、ジオテキスタイルは鍛造ワークの位置精度も保証でき、ファナックの鋳造特殊ロボットはIP67保護レベルに達しています。ロボットが鋳造工場の過酷な環境に確実に対処できるようにするためです。 ファナックの小型マシニングセンタROBODRILLと、各種ダイカストの加工自動化用途に適した小型ロボットLR Mate 200iDから構成される、ロボットとマシニングセンタの一体型ロード・アンロードシステムです。 狭いスペースにも設置できるミニロボット「LR Mate 200iD」は重量わずか25kgで、加工機の内部や側面、上面などに簡単に設置できます。 ファナック ロボドリル工作機械は、ロボットを使った加工システムを迅速に構築できます。 安心のセーフティインターロック機能を搭載しています。 ロボットの操作やシステムの状態確認が機械操作画面上で完結し、操作が非常に便利です。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性