金属プレス工程での搬出入がスムーズでなく、生産効率に影響を与える場合はどうすればよいですか? Guangdong Precision は、精密金属プレスおよび金属インサート射出成形の専門メーカーであり、豊富な生産経験を持っています。 実際の生産現場では、次のような解決策がまとめられています。 1. 金属をプレス加工して一定期間経過した後は、加工時のリターンプレートの力により変形しやすく、再加工や再研磨が必要となります。 2. 金型内の位置回避設計に無理があり、再度金型を修復できる可能性があります。 3. 金型のガイドポストを再度交換してください。ガイドポストの歪みや損傷により、材料の戻りがスムーズにならなくなります。 4. 摩擦により上テンプレートとストリッパーの両方が磁化した場合は、それらを消磁してください。 5. 位置決め装置が不正確で誤差がある場合には、位置決め装置を再調整したり、送り装置を修正したりする必要があります。 6. エジェクタピンが一致しない場合は、エジェクタピンの配置位置を再設計する必要があります。 7. 加工時の突出力が異常な場合には、新品のスプリングに交換する必要があります。 8. 上型とリターンプレートの連携が不十分であり、両者を一致させるにはリターンプレートを修理する必要がある。 9. スライダ間の嵌合が不十分な場合は、スライダとガイド溝を適正な状態に修正する必要があります。 10. 上部の型が掻いたり、滑らかでない場合、上部の型型のシートを交換する必要があります。 上記は、精密金属プレス会社が分類したいくつかのシャーリング問題の解決策です。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点