プレス部品の表面に傷がついた場合の対処方法

科学技術の進歩に伴い、精密プレス製品に対する人々の要求はますます高まっています。 プレス部品メーカーを悩ませる問題は数多くありますが、プレス部品の表面の傷もその一つです。 精密金属プレス部品は、製造時や製造後、梱包時などに関わらず、金属表面の傷を避けることが困難です。 では、プレス部品の表面傷はどうすればいいのでしょうか？次に、数十年の仕事経験を正確にまとめ、傷の原因と解決策を共有しました。 1. 原材料に傷がございます。 粗悪な素材や傷のあるものは注意してご使用ください。 焼付ニスやその他の表面処理が必要な方は、焼付ニスや表面処理の位置を知る必要があります。 傷がひどい場合は、使用を継続するかどうかよくご検討ください。 2. 資材の積み降ろし時に積み込み担当者に傷がついた。 積み降ろしの際は、2 人で同時に持ち上げ、垂直に降ろす必要があります。 ブラシワークベンチを使用することをお勧めします。 ボールテーブルの場合はマシンテーブルのボールを寝かせる必要があります。 バリやすりをかける際、材料を重ね合わせたり、スタンピングパーツを段ボールの上に引きずったりすることは禁止されています。 それらは滑らかかつきれいに配置され、各層の数は同じであり、高さは1メートルを超えてはなりません。 3. 型に傷がございます。 カッターヘッドのブラシは短すぎず、カッターヘッドの下型の表面よりわずかに高い必要があります。 厚板の場合は硬いブラシを使用し、特殊な成形ツールは高い下型を使用し、組み立てと分解生産を使用する必要があります。 プログラムは、金型上のワークピースの抵抗を減らすように最適化できます。 4. プレス油の供給工程に問題があります。 給油装置の詰まりや加工油が完全に溜まっていないか確認してください。 現在のスタンピング加工油を硫化極圧添加剤を配合した特殊スタンピング油に置き換えてください。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）