東莞市で最高の金属プレス金型工場はどこですか?金属プレス金型加工設計経験30,000セットをお勧めします

企業が新しい金型製品を開発する場合、それをより効果的に市場に投入するには、協力してくれる評判が高く信頼できる金属スタンピング金型メーカーを見つけることが非常に重要です。 次の暁朔は、金属プレス金型の関連知識を説明します。 プロセスの性質による分類 a. パンチングダイ: 閉じたまたは開いた輪郭に沿って材料を分離するダイ。 ブランキング型、パンチング型、カッティング型、スリット型、トリミング型、抜き型など。 Bを使用します。 曲げ金型：シートブランクなどのブランクを直線（曲げ線）に沿って曲げ変形させ、一定の角度や形状のワークを得る金型。 C。 絞り金型：シートのブランクを開放した中空部にしたり、中空部の形状や大きさをさらに変化させるための金型です。 Dを使用します。 成形型：ブランクまたは半製品のワークを凹凸型の形状に合わせて直接複製する金型であり、材料自体は局所的な塑性変形のみを生じます。 バルジ金型、ネッキング金型、フレア金型、波形成形金型、フランジ金型、成形金型など。 e. リベット留め金型: 外力を使用して、参加する部品を特定の順序および方法で接続または重ね合わせて全体を形成します。 プロセスの組み合わせの程度による分類 ａ． 単一プロセス金型: プレスの 1 ストロークで、A の金型だけでプレス加工が完了します。 Bを使用します。 複合金型: ステーションは 1 つだけあり、プレスの 1 ストロークで 2 つ以上のプレス加工を同じステーションで同時に完了できます。 C。 順送金型（連続金型とも呼ばれます）：ブランクの送り方向に 2 つ以上のステーションがあります。 プレスの 1 ストロークで、異なるステーションで 2 つまたは 2 つのパスが連続して完了します。 複数のスタンピングプロセス用の金型。 Dを使用します。 トランスファーモールド：単一プロセスモールドとプログレッシブモールドの特性を組み合わせ、ロボットトランスファーシステムを使用して金型内の製品の迅速な移送を実現し、製品の生産効率を大幅に向上させ、製品の生産コストを削減します。材料コストを節約し、品質が安定して信頼できます。 製品の加工方法による分類 a． パンチングおよびシャーリングダイ：シャーリングによって作業が完了します。一般的に使用される形式は、シャーリングダイス、ブランキングダイス、パンチングダイス、トリミングダイス、エッジダイス、パンチングダイス、パンチングモールドです。 Bを使用します。 曲げ型：平らな素材を斜めに曲げる形状です。 金型には、部品の形状や精度、生産量に応じて、普通曲げ型、カム曲げ型、カーリングスタンピング型、円弧曲げ型、曲げパンチ型、ツイスト型など、さまざまな種類があります。 C。 絞り型: 絞り型は、平らなブランクを底のある継ぎ目のない容器に成形することです。 Dを使用します。 成形ダイ: ブランクの形状を変更するためのさまざまな局所変形方法の使用を指します。 その形状としては、コンベックス成形型、カーリングエッジ成形型、ネッキング成形型、ホールフランジ成形型、ラウンドエッジ成形型などが挙げられる。 e. 圧縮金型：強い圧力をかけて金属素材を流動させ、必要な形状に変形させます。 種類としては、押出ダイス、エンボスダイス、エンボスダイス、終圧ダイスなどがあります。 ハードウェア、原材料を供給する固定および資格のある大規模サプライヤー、15年の経験を持つ小型金属プレス部品メーカー、月産100セット以上の金型加工能力、毎日300万ストロークの生産能力。 お問い合わせ：