成形工程+数百台の精密加工生産設備を備えた最高の金属プレス部品加工工場はどこですか

いくつかの成形プロセス、いくつかのプレス加工方法と金属プレス部品加工工場のどちらが優れているかについては、次のブランドのハードウェアメーカーが説明します。 スピニング：金属旋削加工技術です。 加工中、ブランクはスピニングダイとともに能動的に回転するか、スピニングヘッドがブランクとスピニングダイの周りを能動的に回転します。 スピニングヘッドはコアモールドおよびブランクに対して送りを行い、ブランクの連続的な局所変形を引き起こして、必要な中空回転ボディ部品を取得します。 整形：所定形状の研磨工具を用いて製品の形状を２回目のトリミングすることです。 主に圧力面、バネ足などに反映されます。 バルジ加工：金型を用いてシートを引き伸ばして薄くし、局所的な表面積を増やして部品を得る加工方法です。 一般的に使用されるのは、波形成形、円筒 (またはチューブ) ブランクのバルジ成形、および平らなブランクのストレッチ成形です。 フランジ加工：ブランクシートの端やブランクの既加工穴の端などの狭い帯状の部分の材料を、曲線や直線に沿って垂直な端に曲げる塑性加工方法です。 ネック: フランジのない中空部分またはチューブブランクの開口端を引き伸ばして直径を小さくするプレス方法です。 ネッキング前後のワーク端部の直径の変化が大きすぎてはなりません。大きすぎると、端部材料が激しい圧縮と変形によりしわができてしまいます。 ハードウェア、金属プレス部品加工に焦点を当てた15年間の創意工夫、数百台の精密加工生産設備、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産100セット以上の金型の処理能力、毎日300万個のパンチとスタンピングの生産能力精度は0.01mmまで、16項目の品質検査があらゆるレベルで厳密に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！