精密金属プレス部品の製造中に金型パンチが破損するのはなぜですか?

精密な金属プレス部品を製造する場合、トラブルが発生しやすいです。 金型パンチは壊れやすく、特に精密で小さな部品の場合、打ち抜き回数が少なく、生産能力の大幅な低下につながり、常に金型の調整が必要です。 精密金属プレス部品を製造する際によくあるトラブルをまとめました。 今日はXiaoshuoが、精密金属プレス部品の製造中にダイパンチが破損する理由についてお話しします。 （１）精密金属プレス金型の締め高さが低すぎ、パンチの刃先が長すぎて締め高さを調整できない。 (2) プレス部品の材料の位置が不適切で、力によりパンチングパンチが片側を切断し、位置決めまたは送り装置を調整することで不均一に破壊します。 (3) 下型のカスがナイフエッジをブロックし、パンチが破損し、打ち抜きをスムーズにするために大きな打ち抜き穴を再度開けます。 (4) パンチの固定部分（添え木）やガイド部分を補修または再カットします。ブロックによりパンチの上下動（打撃）がスムーズになります。 (5) パンチのガイドが不良であるため、パンチの一方的な力がパンチのギャップを再嵌合させます。 (6) パンチ刃が短すぎるため、パンチと干渉し、パンチを交換してしまいます。 (7) パンチがしっかりと固定されていません。パンチを上下に動かして、パンチが上下に動かないように固定します。 (8) パンチの刃先が鋭くないので、刃先を再研磨してください。 (9) パンチ面 材料を除去する際にパンチに歪みやアンバランスが発生した場合は、パンチを交換してください。 (10)。 パンチが細すぎたり、長すぎたり、パンチの種類を変更するには強度が十分ではありません。 (11) パンチが硬すぎる、パンチの材質が間違っている。 パンチ材質を交換し、熱処理硬さを調整します。 精密金属プレス部品の製造時にダイパンチが破損する原因は上記のとおりです。 同時に、全員が一緒に学ぶための提案も行われます。 常に品質要件を第一に考え、顧客満足が私たちの目標です。顧客満足度を達成するには、大規模な顧客であろうと小規模な顧客であろうと、同じ高品質のサービスを実現するためにすべての部門が協力する必要があります。原材料から製造まで一貫して追跡し、お客様の思いのままに技術やサービスの問題を解決するので、お客様からも厚い信頼をいただいております！連絡先番号：