プレス加工中に時々噛み癖現象が起こるのはなぜですか?それを防ぐにはどうすればよいでしょうか?齧りは刃先の衝突です。 打ち抜き加工中、凸型と凹型の刃先には一定の隙間を保ち、触れないようにしてください。 刃先の衝突の原因は以下の4点です。 (1) 設計や設備の固定が不適切である。 パンチを密に固定するとパンチが緩む場合があります。 低融点合金を使用して固化した場合もパンチが緩む可能性があります。 パンチ力が大きい場合、パンチの根元がバッキングプレートで硬化されていない場合、パンチに過度の横力がかかる場合など、パンチが緩む場合があります。 (2) 金型製作上の注意点 1) 凸型、凹型、ガイド部品の取り付けが垂直になっていない。 2) 上下の型板、固定板、凹凸型等の組み立てが平行になっていない。 3) ブランキングギャップが不均一である。 4) パンチの固定が設計要件を満たしていません。 (3) 金型の使用方法 1) 繰り返し打ち抜き、またはブランクを 2 回打ち抜き、または複数のブランクを重ねて打ち抜きます。 2) 金型上に残った廃棄物やブランキング部品が時間内に清掃されなかった。 (4) 金型のメンテナンス: 1) 金型部品は摩耗が多く、たとえばガイドの摩耗により嵌合クリアランスが大きくなりすぎ、修理が間に合わなくなります。 2)金型のメンテナンスや組立にガタがある。 金型の噛み込みを防ぐためには、できる限りガイド付き金型を使用する必要があり、ブランキングギャップが小さい金型では特に重要です。 パンチの固定方法は慎重に検討し、金型の製作はしっかりと確実に行う必要があります。 パンチの操作手順に厳密に従って操作し、適時に金型の作業面を清掃し、繰り返しのパンチや重複したパンチを避ける必要があります。 これは複合パンチング金型にとって特に重要です。 金型を良好な状態に保つためには、金型の保守管理を強化する必要があります。 前の投稿: 斜めの刃にはいくつかの形式がある?斜め刃パンチの注意点は何ですか?斜めブレードパンチングの用途は何ですか?