「錆」は実際には腐食または錆であり、鋼の表面と大気中の酸素、水、酸、アルカリ、塩、その他の化学的または電気化学的な物質によって引き起こされ、錆または腐食として知られる色の役割を果たします。 「サビ」の表面の材質は酸化鉄です。 1. なぜ錆びにくいのかというと、ステンレスを母材に12本加えたものです。 クロムが5%以上含まれています。 腐敗した腐食媒体を酸化すると、クロムは鋼表面の不動態膜の緻密な層を素早く生成し、金属基材の損傷を防ぎます。 12にクロムが含まれている場合。 5%以上、不動態皮膜の安定性の緻密な層を形成し、防錆力が飛躍的に強化され、耐食性能力が大幅に向上します。これが、ステンレス鋼のクロム含有量が12%以上である理由です。 2. クロムステンレス鋼に同時に添加することで、Ni、Mo、Vなどの合金元素を適量添加することで、防錆力が強化されます。 そのため、防錆性に関しては、マルテンサイト系ステンレス鋼よりもオーステナイト系ステンレス鋼の方が強いのです。 2番目のレベルは、炭素とクロムを含むステンレス鋼の耐食性、表面処理の状態です。 ステンレス鋼はカーボン含有量の進行に伴い防錆性能が低下し、3 cr13の防錆力は2 cr13未満となります。 鋼材の含有量の進歩により、防錆性能も向上。 表面処理や状態も同時に防錆性に影響します。 表面のクロームメッキをナイフでカットし、電解研磨、鏡面研磨、研磨ベルトを手磨きすると、防錆力が低下します。 ステンレス鋼を錆びないナイフで切断するには、主にステンレス鋼のナイフ切断面の不動態膜を損傷しないようにする必要があります。 クリーニング後はお早めに。 ドライ缶。 酸、アルカリ塩と接触させないように注意してください。 3. ステンレス鋼中のクロム含有量は約 13% ~ 18%、ニッケル含有量は約 8% ~ 11% であり、これら 2 種類の金属元素は腐食媒体中で耐食性が高いため、酸化反応が起こりません (ステンレス鋼は一般に、 さび) 。 A: プレス部品の窮状