5軸旋盤とフライス盤を使用する利点は何ですか？

1. 通常の3軸CNC工作機械では加工できない、あるいは1回のクランプで加工することが難しい、連続した滑らかな自由曲面を加工できます。

航空エンジンや蒸気タービンのブレード、船舶のプロペラ、特殊な曲面や複雑なキャビティ、穴などを持つ多くのシェルや金型などは、通常の 3 軸 CNC 工作機械で加工する場合、工具がワークに対して相対的な角度であるため、加工中に姿勢角を変更できません。複雑な自由曲面を加工する場合、干渉や加工不足 (つまり、加工されていない) が発生する可能性があります。5 軸リンク工作機械で加工する場合は、加工中にいつでも工具/ワークの姿勢角を調整できるため、工具とワークの干渉を回避でき、1 回のクランプで全体の加工を完了できます。

2. 宇宙における自由曲面の加工精度、品質、効率を向上できます。

3軸工作機械で複雑な面を加工する場合、ボールエンドミルがよく使用されます。ボールエンドミルは点接触で形成されるため、切削効率が低くなります。また、加工中に工具/ワークの位置と姿勢角を調整できません。一般的に、ボールエンドミルを使用する場合、エンドミルの最適な切削点（つまり、ボールノーズの上部ライン速度の最高点）を確実に切削することが難しく、切削点がボールノーズナイフのライン速度がゼロになる回転中心線上に来る状況が発生する可能性があります。このとき、切削効率が極めて低いだけでなく、加工面の品質が著しく低下するだけでなく、手作業による修正が必要になることが多く、精度が損なわれる可能性があります。

5軸加工機の構造的特徴：

5軸工作機械と一般的な工作機械の最大の違いは、通常の工作機械の3つの直線座標軸に加えて、少なくとも2つの回転座標軸を持ち、5軸同時加工が可能なことです。

5軸加工機の違いは、垂直型と水平型の違いに加え、主に5軸動作の構造タイプと5軸動作の配分（配置）にあります。一般的に、5軸工作機械には3種類の構造と3種類の運動構成があり、これらを組み合わせることで9種類の5軸工作機械構造タイプが考えられます。