フォルトゥナは、高度な設備と厳格な仕様に支えられた 3 層検査システム (IQC/IPQC/FQC) を通じて、大量生産において一貫した品質と究極のトレーサビリティをどのように確保しているのでしょうか。

お客様各位、Fortunaでは、大量生産における一貫した品質がお客様の成功に不可欠であることを理解しています。包括的な品質管理システム（ISO 9001認証）を通じて、すべての製品が完全なトレーサビリティを備え、最高水準を満たしていることを保証する、鉄壁の品質保証体制を確立しています。

厳格な3段階検査システム：当社は、IQC（受入品質管理）、IPQC（工程内品質管理）、OQC（出荷品質管理）という、包括的で死角のない3段階検査システムを導入しています。原材料の受入からすべての重要な製造工程、そして完成品出荷前の最終ゲートに至るまで、厳格な監視体制を維持し、すべてのバッチにおいて品質基準を100%遵守しています。

高度な精密試験装置：精密測定は品質保証の要です。Fortunaは、高解像度光学投影機、硬度計、片底測定器など、世界をリードする精密試験装置に多額の投資を行ってきました。これらのツールにより、±0.02mmの高精度部品の正確な測定と分析が可能になり、すべての製品が寸法、形状、性能に関する設計仕様を厳密に満たしていることを保証します。

究極のトレーサビリティと標準化された管理：当社は、厳格な先入先出（FIFO）原則と組み合わせたバッチ番号管理を実施し、すべての原材料と完成品の包括的なトレーサビリティを確保することで、不良品の混入を効果的に防止しています。詳細な品質検査手順と出荷前チェックリストを通じて製品の品質を可視化し、製造から配送までのすべての工程を明確に追跡可能にしています。同時に、すべての業務は標準作業手順（SOP）と検査基準（SIP）を厳格に遵守し、標準化された一貫したプロセスを保証します。Fortunaを選択することは、徹底した品質追求と細部へのこだわりに専心するパートナーを選択することを意味し、お客様の製品が市場における競争力を維持することを保証します。