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スタンピング金型の耐久性とは何でしょうか?
様々な形状の精密プレス部品は、パンチングプレスとプレス金型によって加工されます。プレス金型の寿命と耐久性は、プレスメーカーにとって特に重要です。金型一組のコストは通常かなり高額であり、精密プレス工場は金型のメンテナンス方法を見つける必要があるからです。金型寿命の延長と耐久性の向上は、生産コストの削減につながります。では、金型の寿命と耐久性に影響を与える要因は何でしょうか?次に、東莞フォーチュン
スタンピング部品の表面に傷がついてしまった場合はどうすればいいですか?
科学技術の進歩に伴い、精密プレス製品に対する要求はますます高まっています。プレス部品メーカーを悩ませる問題は数多くありますが、プレス部品の表面の傷もその一つです。精密金属プレス部品の金属表面には、生産中、生産後、梱包など、様々な段階で傷が付くことがあります。では、プレス部品の表面傷にはどのように対処すればよいのでしょうか?次に、DG Fortuna summ
プレス加工、曲げ加工部品のサイズが規格に合わない原因。
プレス加工や曲げ加工部品は、金属プレス加工部品の中でも非常に一般的な部品です。実際の生産工程では、プレス加工や曲げ加工製品の外観や寸法が図面上の基準を満たさないことがよくあります。では、加工されたプレス加工部品や曲げ加工部品の形状や寸法が基準を満たしていない場合は、どのような理由があるのでしょうか?東莞Fortuna金属は、10年以上にわたり精密プレス加工部品の加工とカスタマイズに取り組んでおり、製品は自動車部品を含む様々な分野で広く使用されています。
スタンピング部品の加工材料はどのように選定すればよいですか?
より高品質なプレス製品を得るために、プレス部品加工工場はプレス材料の選定に注意を払う必要があります。プレス部品の加工材料の選定は容易ではなく、多くの謎が潜んでいます。DG Fortunaは10年以上のプレス加工経験を有し、プレス材料選定における注意点をまとめましたので、ご参考ください。
精密プレス部品の製造工程で注意すべきことは何ですか?
科学技術レベルの向上に伴い、製品精度に対する要求はますます高まっています。プレス業界も例外ではありません。精密プレス部品に対する顧客の需要が高まるにつれ、製品精度に対する要求も高まっています。生産工程において、精密プレス部品の製造は、製品の形状やサイズだけでなく、プレス金型やパンチなどの影響も考慮する必要があります。
カスタマイズされた精密プレス部品のプロセスについて説明します。
当社は、小型精密金属プレス部品の設計・製造において豊富な経験を有しています。お客様と常に緊密なコミュニケーションを維持し、当社の視点から部品構造の最適化をサポートすることで、プレス部品の性能を最適化し、製造性を向上させています。次に、DG Fortuna Metalsが精密プレス部品のカスタマイズプロセスをご紹介します。
金属プレス部品の設計方法は?
金属プレス部品は、特に打ち抜き部品や延伸部品など、広く使用されている金属製品の一種です。一般的に、プレス部品の構造設計と精度は非常に重要であり、わずかな誤差が使用中に大きな潜在的危険を引き起こす可能性があります。プレス部品加工メーカーは、設計時にプレス設備、金型精度、生産コストなどを総合的に考慮する必要があります。
スタンピング工程設計の手順をご存知ですか?
本稿では、当社の実際の加工・生産経験とインターネット上で共有されている経験に基づき、具体的な内容をご紹介します。関連する原資料の事前収集・分析、プレス加工工程の分析・検討、そしてプレス加工工程計画の策定までを網羅しています。
なぜアルミプレス部品を選ぶのか?
アルミニウムは世界中で広く使用されている金属であり、アルミニウムプレス部品の製造に使用できます。アルミニウムプレス部品の製造に使用される一般的なアルミニウムの材質コードは、2024、3003、5052、6061などです。これらのアルミニウムの材質コードに加え、東莞Fortunaは他の多くのアルミニウムおよびアルミニウム合金の加工経験も豊富です。
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