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Fortuna Stamping
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2020年11月の品質意識啓発研修
品質意識は非常に重要ですので、11月末に全社員を対象とした研修を実施しました。品質意識とは、生産活動や事業活動における品質(製品品質、作業品質を含む)およびそれに関連する様々な活動に対する、客観的・主観的な見方や態度を指し、一般的には製品品質の向上に対する意識、程度、重要性、そして製品品質の向上に向けた決意と意欲を指します。
魚眼精密スタンピング端子。
精密魚眼レンズ端末の製造は一般的にプレス加工技術によって完了しますが、プレス加工の品質を直接決定づける要因は、高度なプレス加工機とプレス加工ツールです。そのため、金型を独自に設計・製造でき、高精度高速プレス加工機を保有する企業は、生産においてより大きな優位性を持つことになります。
工場にはなぜIATF16949認証が必要なのでしょうか?
1.工場がIATF16949認証を取得する理由:第一に、国際ブランドの顧客に認められ、海外の顧客によるサプライヤーの繰り返し監査を回避し、コストを節約します。第二に、顧客の必須標準要件を満たし、顧客の注文を獲得します。第三に、コスト削減と効率性の向上:ビジネスパフォーマンスに引き続き焦点を当て、プロセスパフォーマンス指標を改善して、コスト削減と効率性の向上を実現します。第四に、製品とデリバリーを改善します。
金属スプリングクリップ1の紹介
金属製のスプリングクリップは、通常、熱処理を施したステンレス鋼またはマンガン鋼で作られており、電子スイッチの重要な部品です。スプリングクリップは、操作者と製品間の高品質なスイッチを実現する上で重要な役割を果たします。同時に、安定した弾力性と長寿命という性能により、操作者に優れた触覚フィードバックを提供します。
優れた金型設計者にはどのような能力が必要ですか?
金型業界では、経験が非常に重要です。もちろん、金型設計には機械加工と製造に関する知識が不可欠です。そうでなければ、設計した金型が高額になったり、製作不可能になったりする可能性が非常に高くなります。
CNC加工とは何ですか?
CNCは、プログラム制御システムを備えた自動工作機械です。制御システムは、制御リターンコードやその他のシンボル命令を用いてプログラムを論理的に処理し、デコードすることで、工作機械が部品を移動させ、加工できるようにします。英語の略語CNCは、Computerized Numerical Control(コンピュータ数値制御)の略称で、CNC工作機械やCNC旋盤とも呼ばれます。
家電分野では錫メッキ真鍮端子が使用されています
当社は最近、家電製品のお客様向けに真鍮端子を開発しました。この製品はC2680真鍮製で、異なる表面処理を施した2種類の異なる構造の端子を溶接で製造しています。電気プレス部品とは、電気製品に使用されるハードウェアを指し、電気製品には多くのハードウェア部品が使用されています。電気製品のハードウェアメーカーの多くは、専門のプレス部品メーカーを探しています。
新しいCNC加工製品
この精密CNC旋盤製品は、非常に複雑な工程、厳格な寸法公差、そして高い表面粗さが求められます。本製品はSUS316ステンレス鋼を5軸CNC旋盤で加工し、表面を研磨することで製品の粗さを確保しています。自動車分野で使用されています。
自動車の燃料噴射ノズルに使用される優れた品質の旋盤加工製品
この薄板旋盤加工品はSUS303ステンレス鋼で作られており、製造が容易ではありません。用途(自動車部品)のため、寸法公差が厳しくなっています。当社はお客様に大量生産でご提供しております。
CNC加工の利点1
CNC旋盤部品とCNC機械加工部品は、電子機器、家電、自動車などに広く使用されています。プレス部品と比較して、製品精度、同心度、粗さに対する要求は高くなっています。東莞Fortuna金属有限公司(CNC機械加工部品メーカー)では、CNC部品の加工径は1.0mm~25mmで、加工精度は0.005mmに達します。現在、日本製5軸CNC旋盤を35台保有しています。
技術的ブレークスルー - 小型コネクタ端子
部分金メッキオス端子(直径0.7mm)と部分金メッキメス端子(直径1.15mm)。東莞Fortuna金属有限公司では、技術革新と効率向上を追求してきました。今年開発したこの2つのコネクタ端子は、非常に小さな直径で、製品全体にニッケルメッキが施されています。メッキコストを節約するため、機能領域には片面金メッキを施し、製品の導電性を高めています。製品の真円度公差は
金属プレス加工の主な利点。
金属プレス加工の主な利点は次のとおりです。1. プレス加工は効率的な生産方法です。複合金型、特にマルチステーションプログレッシブ金型を使用することで、テープの巻き出し、レベリング、パンチングから成形、仕上げまで、複数のプレス工程を1台のプレスで完了できます。生産は完全に自動化されており、生産効率が高く、労働条件も良好で、生産コストも低く、通常1分間に数百個の生産が可能です。
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