CNC加工の利点1

CNC旋盤部品とCNC機械加工部品は、電子機器、家電、自動車などに広く使用されています。プレス部品と比較して、製品精度、同心度、粗さに対する要求は高くなっています。東莞Fortuna金属有限公司（CNC機械加工部品メーカー）では、CNC部品の加工径は1.0mm～25mmで、加工精度は0.005mmに達します。現在、日本製5軸CNC旋盤を35台保有しています。

CNC マシニングセンターの利点を簡単に紹介します。

（１）CNC加工センターの総合機能

CNCマシニングセンターは、より充実した機能を備えたCNC加工機です。フライス加工、ボーリング加工、穴あけ加工、タッピング加工、ねじ切り加工の機能を1台に集約し、多様な技術手段を備えています。マシニングセンターには工具マガジンが備えられており、様々な工具や検査工具を異なる数だけ収納できます。これらの工具は、加工工程中にプログラムによって自動的に選択・交換されます。

（２）CNC加工センターの高度な自動化

工作機械が加工センターに一度クランプされると、デジタル制御システムは工作機械を制御し、異なる工程に応じて工具を自動的に選択・交換し、工作機械の主軸速度、送り速度、工作機械に対する工具の移動経路などの補助機能を自動で変更します。これらは順次完了します。工作機械の複数の面に対して多工程加工を行うことができ、多様な工具交換機能や工具選択機能を備えています。

（３）CNC加工センターの稼働率が高い

マシニングセンターは、工程の集中化と自動工具交換により、ワークのクランプ、測定、工作機械の調整などの時間を短縮し、工作機械の切削時間は工作機械の起動時間の約80%に達します（一般的な工作機械はわずか15～20%）。また、ワークの回転、ハンドリング、保管までの時間を短縮し、生産サイクルを短縮し、明らかな経済効果をもたらします。マシニングセンターは、複雑な部品、高精度の要求、頻繁な製品交換を伴う小中ロット生産に適しています。

（４）CNC加工センターの精度が高い

CNCマシニングセンターは加工品質が安定しており、多品種小ロット生産においても生産効率が高い。生産準備、工作機械の調整、工程検査にかかる時間を短縮できるほか、最適な切削量を用いることで切削時間を短縮できる。従来の加工方法では複雑な形状の加工が難しく、目視できない部品の加工も可能だった。