金属プレス部品メーカーの高いスクラップ率は生産コストの上昇につながります。そのため、生産プロセスを多角的に最適化し、生産プロセスの改善、原材料の有効活用、そして実際の生産と組み合わせた品質管理能力の向上が求められています。では、具体的な解決策を見ていきましょう。
1. 東莞Fortunaプレス部品加工メーカーは、不良率が高い理由を分析している。
(1)材料が規格を満たしておらず、性能が不安定で、寸法公差が大きく、精度が不適切となる。
(2)金型が正しく取り付けられていない。
(3)切断工程において、作業者は送り位置決め装置を設置していなかった。
(4)金型を長期間使用すると隙間が大きくなり、部品が摩耗します。
(5)プレス加工時に金型に過大な衝撃力が加わり、ボルトや部品が緩んで品質に影響を与える。
(6)プレス作業員が、会社が定めた作業マニュアルに従って作業を行わなかった。
2. 東莞市のプレス加工メーカーが提案した解決策
(1)原材料を購入する際には、生産基準を厳守する必要があります。工場の条件が許せば、鋼材の成分、表面粗さ、寸法精度などを検査し、合格した原材料はプレス部品の品質を保証する前提となります。原材料を購入する際は、常連の鋼材販売店を選ぶか、大手製鉄所から購入することをお勧めします。
(2)プレス工程を設計した後、プレス作業員は作業中、工程規則を厳守しなければなりません。プレス加工製品ごとにプレス工程が異なるため、管理者は製品を加工する前に、具体的な製品を設計する必要があります。
(3)工場内で使用するパンチやスタンピングダイは常に安定した稼働状態を保ち、定期的にメンテナンスやオーバーホールを行う必要がある。
(4)完全な品質検査規定を策定する。最初のロットの製品は、正式生産前に全面検査/表面検査を実施し、生産工程においては定期的にサンプル検査を実施する必要がある。
(5)製品を傷つけないように適切な給餌用具を使用してください。
(6)プレス加工を行う際は、金型を清潔に保つように注意し、工場内のワークや原材料は整然と配置する必要があります。
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