プレス部品メーカーにとって、金型は非常に重要です。そして、金型の組み立てもまた、金型の品質を左右する重要な要素です。以下では、プレス部品加工における金型組み立てのポイントを簡単にご紹介します。
1. 組立基準穴を選択し、組立前に組立基準を決定し、金型主要部品の相互依存性、組立の利便性と容易さの要件に応じて組立基準を決定し、組立精度を確保します。金型の種類に応じて、ガイドプレートを組立基準として使用し、複合金型を組立基準として使用し、順送金型を凹型として使用します。金型ベースの溝構造は、溝を組立基準とします。
2. プレス部品加工メーカーは、組み立て順序を決定する必要があります。組み立て順序は、各部品と組み立て基準間の依存関係と距離に応じて決定されます。最初の部品の組み立ては、後続の部品の位置決めと固定に役立ち、後続の部品の組み立てに影響を与えないようにする必要があります。
3. ブランキングギャップを制御し、組み立て時に凸型と凹型間のブランキングギャップを厳密に制御して、均一なクリアランスを確保します。
4.位置が正しく、動作が正しく、金型内の可動部品の位置とサイズの要件が正しいことを保証し、可動部品の動作が柔軟で信頼できる必要があります。
5. テストパンチング、テストパンチングは金型組み立ての重要な部分であり、テストを通じて問題を見つけ、欠陥を排除するための対策を講じます。
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