スタンピング部品加工において従うべき 5 つの原則。

精密プレス部品プレス部品は、プレス、曲げ、伸張などの手段で加工され、プレス精度が高い部品です。様々な業界で広く利用されており、使用条件を満たすために、プレス部品の品質管理もより厳格になっています。では、プレス工場は金属プレス部品を加工する際にどのような原則に注意すべきでしょうか？以下の東莞Fortunaで簡単にご紹介します。

1. 精度の原則

深絞りプレス部品の工程数は、材料特性、絞り高さ、絞りステップ数、絞り直径、材料厚さなどの条件に関係しており、絞り工程計算を行って初めて認識できます。

2. 美の原理

スタンピング部品を加工する場合、断面品質や規格精度を高く要求される場合には、ブランキング工程後のトリミング工程やファインブランキング工程の径を大きくすることが考えられます。

3. 正確性の原則

単純な形状のワークを打抜く場合は、一工程の金型で仕上げれば十分です。しかし、複雑な形状のワークを打抜く場合は、金型の構造強度の制限により、表面と内部を複数の部分に分割する必要があります。プレス部品の加工工程では、必要に応じて連続金型を使用できます。高い平坦度が求められるワークの場合は、打抜き工程後にレベリング工程を追加することで、各製品の特性を生産工程に正確に反映させることができます。

4. 改良原則

曲げ加工およびスタンピング加工部品の工程数は、主にその構造形状の乱れによって決まり、構造形状の乱れは曲げ角度の数、相対方向、および曲げ方向によって決まります。

5. 品質の原則

プレス部品加工の品質を確保し、プレス部品加工技術の安定性を確保するために、曲げ部品の位置決め穴あけを追加したり、成形工程で変形を増やして穴あけを減らしたり、変形面積を転送したりするなど、工程数を増やす必要がある場合があります。これにより、各製品が毎回、精緻さ、繊細さ、洗練されたレベルを達成していることが保証されます。

東莞市Fortunaは、精密金属プレス加工および金属インサート射出成形メーカーです。当社のチームは、過去数十年にわたり、豊富な精密金型技術と経験を蓄積してきました。お気軽にご相談ください。