プレス材料の特性は、プレス加工の生産と密接に関係しています。プレス工場は、製品の品質を確保し、顧客のニーズを満たすために、材料の選定に十分な注意を払う必要があります。では、プレス部品加工工場はどのようにしてより合理的な材料を選択できるでしょうか?一般的には、金属プレス部品の使用要件、プレス加工要件、そして経済性が考慮されます。以下、その詳細をご紹介します。
1.金属プレス部品の使用要件に応じた材料の合理的な選択
選定された材料は、プレス加工が機械または部品内で適切に機能し、一定の耐用年数を確保できるようにする必要があります。そのためには、選定された材料は、プレス加工部品の使用条件に応じて、強度、剛性、靭性、耐食性、耐熱性などの要件を満たす必要があります。
2. プレス加工の要件に応じた適切な材料の選択
あらゆる種類の金属プレス部品において、選定された材料は、プレス加工工程の要件に従って、割れやシワを生じさせることなく、安定した品質の製品を成形できるものでなければなりません。これは、比較的基本的でありながら非常に重要な材料選定要件です。この目的を達成するために、以下の方法を用いて材料を合理的に選定することができます。
(1)試打ち。これまでの生産経験と想定される条件に基づき、プレス部品の要件を基本的に満たすシートを数枚選び、試打ちを行います。その中から、ひび割れやシワがなく、不良率が低いシートを選びます。この方法は結果が直感的ですが、盲点が多くなります。
(2)分析と比較。スタンピング変形特性を分析した上で、スタンピング成形時の最大変形量と板金スタンピング成形性能が許容する限界変形量を比較し、その上で当該部品のスタンピング工程の要求に適した板金を選定する。
さらに、同じ等級または厚さの鋼板には、冷間圧延鋼板と熱間圧延鋼板があります。熱間圧延鋼板と比較すると、冷間圧延鋼板は寸法精度が高く、偏差が小さく、表面欠陥が少なく、内部組織が明るく緻密で、プレス加工性に優れています。
3. 経済的要件に応じた合理的な材料の選択
スタンピング部品のコストを削減するために、性能とスタンピングプロセスの要件を満たすという前提の下で、選択される材料は、できるだけ価格が低く、入手しやすく、経済的なものでなければなりません。
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