電気メッキハードウェア部品の検査仕様と方法

電気めっき後の金属部品の検査は、電気めっき工程において不可欠な工程です。検査に合格した製品のみが次の工程に使用できます。一般的に、電気めっきされた金属部品の検査仕様は、外観、めっき厚さ、密着性、はんだ付け性、耐食性試験、包装などです。以下は、検査方法の詳細な分析です。

1.外観検査：電気めっきの基本的な検査項目であり、検査方法は主にハードウェア部分の外観、例えばめっき不良、変色、めっき層の剥離などを見ることです。

2、コーティング厚さテスト：電気メッキの基本的なテスト項目、テスト方法は、機器X線蛍光コーティング厚さゲージを使用して、ハードウェア部品の実際の厚さが図面の要件を満たしているかどうかを確認することです。

3、接着テスト：電気メッキの基本的なテスト項目、金属端子メッキの接着不良は電気メッキの最も一般的な不良現象の 1 つであり、検出方法は曲げ法とテープ法の 2 つがあります。

4. はんだ付け性試験：錫メッキ金属部品の基本的な試験項目です。溶接後工程で要求される場合、はんだ付け性不良は絶対に許容されません。溶接試験の基本方法は、直接浸漬錫法です。

5、耐腐食性テスト：テスト方法には、塩水噴霧テスト、硝酸蒸気テスト、硫化水素蒸気テスト、二酸化硫黄蒸気テスト、水蒸気老化テストが含まれ、ハードウェア部品はテスト後に酸化や機能の変化が起こらないようにします。

6. 包装：包装は企業のイメージを表すものであり、包装の方向性は正確でなければなりません。包装トレイと箱は清潔で整頓されており、損傷はありません。ラベルは正しく貼付されており、内外のラベルの枚数は一致しています。