優れた金型設計力でハードウェア業界の一流メーカーを生み出す

SolidWork 3Dソフトウェアを用いた金型設計プロセスについて、どの程度ご存知ですか？金属製造分野で、金型製作に3Dソフトウェアを活用できる企業はどれくらいあるでしょうか？ Fortuna すでにこの専門スキルを有しています。当社の研究開発チームは、2Dと3Dの連携を実現し、製品設計ソリューションを迅速に提供し、顧客ニーズを正確に把握し、顧客第一の理念を真に実現することで、お客様から第一に選ばれる一流メーカーとなることができます。

中小製造業であるFortunaは、技術と品質を非常に重視しています。そのため、他の企業が依然としてCADを主要な図面ソフトウェアとして使用している中、FortunaはSolidWorks 3Dソフトウェアの操作に習熟しており、この設計を用いて金型の動的な図面を明確にシミュレーションすることができます。各部品の理解と生産の進捗管理により、顧客のニーズに迅速に対応し、製品の納期を短縮することができます。

（1）設計効率の向上： SolidWork 3Dはセミインテリジェント設計と自動図面分解機能を統合し、金型設計サイクルを大幅に短縮します。Fortunaの金型設計納期は7日から4日に短縮され、金型の潜在能力を完全にシミュレーションできるようになりました。発生する問題に対して、顧客が関連するリスクを回避し、最適なソリューションを提案するのに役立ちます。

（2）正確な描画と高い互換性：2D設計と比較して、 SolidWorks 3Dはより直感的でエラーが発生しにくいです。同時に、関連アプリケーションを自由に切り替えてデータの損失やエラーを回避できます。同時に、顧客や企業のニーズに合わせてカスタマイズすることも可能です。現在1000万社を超える顧客に対応しています。

（3）包括的かつ柔軟性：現在、Fortunaはワンクリックで3D CAD図面をエクスポートできるため、図面作成の効率が大幅に向上し、顧客のニーズに迅速に対応できます。

当社の能力

1.金型開発サイクルの短縮：金属プレス金型の一般的な製造サイクルは45〜60日です。Fortunaは、3D金型描画ソフトウェアを使用して金型開発サイクルを3〜5日短縮し、顧客の時間とコストを削減し、高い効率を実現し、顧客に高品質の製品を提供します。

2.製品設計はより正確で便利になります。Fortunaの研究開発チームは、 SolidWorks 3Dソフトウェアを使用して、試作品の製造工程、プロセス、金型組立工程を動的にシミュレーションすることで、金型技術者の作業負荷をある程度軽減し、ワークフローを最適化します。CAD図面の欠点を回避するために、最もシンプルで効率的なソリューションを設計します。

3. 金型寿命の延長：Fortunaは3Dソフトウェアを使用して、製品の金型の欠点や埋め込まれた部品の欠点を直感的に確認し、最初からより適切な内部部品を選択して、安定した金型生産を確保し、金型の寿命を延ばします。