プレス部品メーカーによる自動プレス生産の一般的な方法

プレス部品の自動生産には、生産効率の高さ、生産サイクルの短縮、プレス部品の品質向上、人件費の削減、そして安全な作業といった利点があります。現在、多くのプレス部品メーカーが徐々にプレス部品の自動生産を実現していますが、これはどのような手段で実現されているのでしょうか？以下に、一般的に用いられている方法をご紹介しますので、ご参考ください。

1.単機自動スタンピング

シングルプレス生産の各工程には、一連の関連する自動プレス装置が設置され、プレスの自動化を実現します。一人複数台の機械による管理体制を容易に実現し、プレスの生産効率を大幅に向上させます。

2.自動供給スタンピングダイ

プレス金型ハンドから、作業工程の少ない順送金型をベースに、自動供給装置などの関連装置を組み込むことで、自動供給プレス金型が完成します。投資が少なく、導入が簡単で、高度な技術サポートを必要としないという利点があります。

3.マルチステーション自動スタンピング

マルチステーションプレス工程は、マルチステーションプレス、またはシングルステーションプレスにマルチステーション順送金型を組み合わせることで実現できます。プレス部品の複数の工程をパンチに統合することで、一度にプレス加工を完了できます。つまり、プレス機がプレスするたびに、複数回のパンチ加工が必要となるプレス部品を1つ完成させることができます。マルチステーションプレスは、絞り加工、曲げ加工、その他の成形部品の自動化において不可欠な役割を果たしています。

4.スタンピングマニピュレータ

固定プログラム制御のプレスマニピュレータは、主に大量プレス生産、単機でのワークのローディング・アンローディング、反転・搬送、リジッドプレス自動ラインなどに用いられます。可変プログラム制御のプレスマニピュレータは、品種変更や作業手順変更が頻繁な自動プレス工程に用いられます。また、重量のある大型ワークの自動プレスにも使用できます。

5. CNC自動スタンピング

大型板金部品のプレス加工自動化に適しています。CNCプレス機に搭載された一連の標準金型を使用することで、CNCプログラミングによって様々な形状のプレス加工を完了できます。また、中小型、多品種、小ロットのプレス部品の自動プレス加工にも適しています。CNCプレス環境では、特定のワークピースごとに専用の金型を作成する必要がないため、金型製作コストを節約できるだけでなく、製品の生産サイクルを大幅に短縮し、幅広い応用の可能性を秘めています。

6.スタンピング自動ライン

リジッドスタンピング自動ラインは、大型スタンピング部品の大量生産における生産性向上の重要な方向性であり、他の非スタンピング工程との互換性も備えています。フレキシブルスタンピング自動ラインは、中小ロットの大型スタンピング部品のスタンピング自動ラインにおけるスタンピングコストを大幅に削減します。

7.自動監視技術を採用する

プレス加工の自動化には、自動監視技術の活用が不可欠です。自動監視技術は、各種の故障をタイムリーに監視し、人よりもはるかに機敏な対応速度で「故障停止」を促進し、設備事故や金型事故を効果的に回避します。同時に、自動プレス加工のプロセス監視を実現し、自動プレス加工の生産効率と迅速性を確保するための重要な保証手段でもあります。