スタンピング加工とは、材料を金型内で変形させ、所定の形状、寸法、性能を有するプレス部品を得る工程です。主に、普通スタンピングと精密スタンピングの2種類に分けられます。
言葉の意味から見ても、精密プレス加工は、製品の性能・品質面でも生産効率面でも、通常のプレス加工よりも多くの利点があることがわかります。両者の対決の結果を見てみましょう。
1. 高い寸法精度
精密スタンピングの寸法精度はIT7〜IT9レベルに達することができますが、通常のスタンピング部品の寸法精度は一般的にIT9〜IT12レベルに過ぎません。精密スタンピングで加工されたスタンピング部品の寸法精度はさらに高くなります。
2. 高い表面品質
精密プレス部品の表面完全性率はレベル 1、一般的にはレベル 2 に達し、一般的なバリの高さは 0.01mm ~ 0.08mm であり、部品の一貫性は良好です。
3. 切断面は滑らかで滑らかです
通常のスタンピング部品はせん断表面粗さが高く、断面が粗いのに対し、精密スタンピング部品はせん断表面粗さが低く、断面が滑らかです。
4. 製品の品質が良い
精密プレス部品の金型構造は複雑で、製造精度も高く、固定金型を通して製品表面が塑性加工されるため、変形が少なく、精密プレス部品の品質も向上します。
5. 強力な製品適用性
精密スタンピング技術を使用すると、生産要件に応じてあらゆる形状とサイズの部品を加工できるため、さまざまな業界の製品要件を満たすことができ、適用性が高まります。
6. 高い生産効率
精密プレス加工は操作が簡単で、労働力が少なく、自動化・機械化が容易です。高速精密プレス機の生産効率は、一般的なプレス機よりも高くなります。
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