スタンピング部品は、自動車、医療、電子、家電など、幅広い業界で使用されています。スタンピング部品の材料選定は非常に重要です。スタンピング工場では、材料の厚さに対して厳しい要件を設ける必要があります。材料の厚さが大きく変化すると、同じ金型とギャップで生産すると、製品の品質と精度に影響を与え、ひどい場合は金型が損傷する可能性があるためです。大型のスタンピング部品の生産においても、生産事故は依然として発生しています。東莞Fortunaの精密な分析によると、スタンピング材料の厚さ公差は、後続工程に影響を与えます。
1)打ち抜き加工において、プレス加工材の厚さの正偏差が大きすぎる場合、または負偏差が大きすぎる場合、バリが発生する可能性があります。負偏差が大きすぎる材料はスプリングバックが大きくなり、寸法精度に影響を与えます。正偏差が大きすぎる材料は、打ち抜き力と打ち抜き加工量が増加し、打ち抜き設備を損傷する可能性があります。また、材料の厚さが不均一な場合も、打ち抜き部品に片側バリが発生します。
2)曲げ加工において、負の偏差が大きい材料はスプリングバックが大きく、プレス部品の形状・寸法が不正確になり、たわみや歪みが発生しやすくなります。材料の厚さの正の偏差が大きすぎると、曲面の押し出しが発生し、プレス部品の表面品質に影響を与え、曲げ力と曲げ加工量が増加し、設備に損傷を与える可能性があります。また、板厚の不均一性も、プレス部品の形状・寸法の不正確さにつながります。
3)深絞り加工において、材料厚さの負の偏差が大きすぎると、スプリングバックにより形状が不均一になり、プレス部の高さが不足し、プレス部の開口部と底部が小さくなります。同時に、圧力が低下します。さらに、雄型と雌型の隙間が相対的に大きくなるため、伸張加工中に材料にしわが生じ、金属材料の流動が困難になり、伸張力が増大し、伸張中にプレスが破断する原因となります。
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