工具鋼を選ぶ上で最も重要かつ決定的な要素は何ですか?

工具鋼を選ぶ上で最も重要かつ決定的な要素は何ですか?

成形方法 - 2種類の基本材料から選択可能

A) 熱間加工工具鋼。鋳造、鍛造、押し出し加工時の高温に耐えることができます。

B) 冷間加工工具鋼。通常は、打ち抜き、せん断、冷間成形、冷間押し出し、冷間鍛造、粉末圧力成形に使用されます。

プラスチック - 一部のプラスチックは、PVCプラスチックのように腐食性の副産物を生成します。長期間の懸濁、腐食性空気、酸性物質、冷却／加熱、水、保管条件などによる結露は、いずれも腐食性物質を生成する可能性があります。このような状況では、ステンレス鋼工具鋼の使用をお勧めします。

工具のサイズ - 大型工具には通常、プリハードン工具鋼が使用されます。小型工具には焼き入れ鋼の使用が適しています。

工具の使用回数：長期使用（1,000,000回以上）の工具には、硬度48～65HRCの高硬度鋼を使用してください。中期使用（100,000～1,000,000回）の工具には、硬度30～45HRCのプレハードニング鋼を使用してください。短期使用（100,000回未満）の工具には、硬度160～250HBの軟鋼を使用してください。

表面粗さ - 多くのプラスチック金型メーカーは、良好な表面粗さに関心を持っています。金属切削性能を向上させるために硫黄を添加すると、工具表面の品質が低下します。硫黄含有量の多い鋼は、脆さも増します。