金属プレス部品の表面が錆びて酸化してしまった場合はどうすればいいでしょうか？

社会の発展に伴い、金属プレス部品は人々の生活のあらゆる場面で普及してきました。日常生活において、プレス部品の需要が高まり続けるにつれて、製品の品質に対する人々の要求はますます高まっています。プレス部品の表面の錆や腐食は非常に一般的な問題ですが、錆や酸化などの問題をどのように防ぐことができるでしょうか？次に、東莞Fortunaは、精密金属プレス部品の表面の錆や腐食を防ぐ方法を紹介します。

精密プレス部品

ほとんどの金属プレス部品は電気メッキされており、処理方法には亜鉛メッキ、銅メッキ、クロムメッキ、銅ニッケル合金などがあります。製品要件が低い顧客に遭遇した場合、亜鉛メッキは通常製品ニーズを満たすことができます。プレス部品の表面処理方法に関して言えば、亜鉛メッキのコストは低いです。その利点は耐食性と錆びにくいことです。欠点は、製品表面の滑らかさを長期間維持できないことです。特に比較的湿度の高いまたは暗い環境（屋外の雨など）または湿気の多い場所（水道管の近くなど）では、金属の亜鉛メッキ表面は腐食により薄くなり、初期および初期段階で白くなります。泡立ち。剥離などの現象。亜鉛メッキ層が完全に腐食されるまで、プレス部品の表面が露出し、亜鉛メッキ層の保護が失われます。メッキが失われると金具は錆び、時間の経過とともに劣化が進み、使用できなくなります。

では、この亜鉛メッキの損失を防ぎ、金属プレス部品の適用時間を延ばすにはどうすればよいのでしょうか。東莞Fortunaは次の2点をまとめています。

1. 湿気の多い場所に製品を保管しないようにしてください。

2. プレス部品に亜鉛メッキを施す際、亜鉛メッキ層の表面を厚くすることができます。厚くなった亜鉛メッキ層の上に透明塗料をスプレー塗装します。この2点を実施することで、プレス部品の耐用年数を大幅に延ばすことができます。