社会と技術の継続的な発展に伴い、人件費は上昇し続けており、多くのメーカーは変革とアップグレードの機会と調整に直面しています。プレスメーカーによる自動化設備の導入は、生産効率を大幅に向上させ、生産リスクを軽減すると同時に、生産コストを削減しました。次に、自動化設備を導入するプレスメーカーのメリットを見てみましょう。
1. 材料生産効率を大幅に向上
プレス加工の自動化導入後、プレス加工工程の一部は人手による介入が不要となり、完全自動化によりプレス加工全体の効率が大幅に向上しました。生産においては、プロセス技術を継続的に改善し、生産能力を継続的に向上させる必要があります。
2. 製造コストを効果的に削減
自動化設備の導入により、高速加工が可能になり、生産時間が大幅に短縮され、より高い経済効果が得られます。同時に、プレス金型の耐用年数も延長されます。ただし、プレス加工の自動化によって得られる経済効果は、生産設備への投資額を徐々に上回ることに注意する必要があります。つまり、プレス加工生産全体のメリットに着目する必要があります。
3. 金属プレス工場のスペースを削減
自動化設備の適用により、各工程と設備間の原材料の保管、移送、蓄積に必要な作業場の面積が削減され、複数のプレス機をコンパクトに設置できるため、生産用により多くのスペースを確保できます。
4. 生産におけるリスク要因を減らす
これは、プレス作業員の手がプレス作業エリアに入る際の不安要素を根本的に解決します。自動化された生産環境によっては、生産工程における人身の安全確保のため、作業員が生産現場に入らない場合もあります。さらに、プレス生産のあらゆる段階で自動監視とそれに応じた自動保護装置を導入すれば、設備事故や金型損傷を回避できます。
5.労働者の労働強度を軽減する
プレス加工工程で加工される原材料の継続的な増加に伴い、作業者の加工速度も低下し、手作業は重労働となります。プレス部品の重量が非常に大きい場合、作業者のハンドリング速度は大幅に低下し、生産効率も低下します。プレス加工の自動化が実現すれば、労働の生理的限界を突破し、比較的重いプレス部品を高速で移動させることができるため、プレス加工の重労働から解放され、作業環境の改善につながります。
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