金属プレス部品の欠陥原因

プレス加工工程では多くの問題が発生することがよくあります。部品の品質における最も一般的な欠陥は、金属プレス部品の寸法誤差です。寸法誤差は金型インサート部品に問題となることがあります。この点に関しては、金型の設計を確認し、設計および製造上の原因を排除する必要があります。欠陥の大きさが材料の厚さに関連している場合は、プレス加工された材料の厚さ、材質、硬度を確認する必要があります。

プレス加工工程で発生する金属プレス部品の寸法誤差は、主に金型の摩耗、位置決め不良、部品の変形などが原因です。金型のエッジが摩耗すると、バリが大きくなりすぎたり、カットサイズが大きくなりすぎたり、打ち抜き寸法が小さくなったり、平面度が悪くなったりします。金型を研磨するか交換する必要があります。位置決め不良やガイド不良には、ガイドがない、ガイドピンなどの位置決め装置が機能しない、フィーダーが緩まない、位置決めブロックが摩耗しすぎる、送り距離が長すぎる、ガイドプレートの長さが間違っている、ガイドギャップが大きすぎるなどがあります。

東莞Fortuna金属チームは、量産性が高く、難度の高い金属片および端子の金属プレス部品の生産を専門としています。片端子はプレス効率が高く、コストパフォーマンスに優れています。

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