プレス加工、曲げ加工部品のサイズが規格に合わない原因。

プレス部品や曲げ部品は、金属プレス部品として非常に一般的です。実際の生産工程では、プレス部品や曲げ部品の外観やサイズが図面上の基準を満たさないことがよくあります。では、加工されたプレス部品や曲げ部品の形状やサイズが基準を満たしていない場合は、なぜでしょうか？東莞Fortuna金属は、10年以上にわたり精密プレス部品の加工とカスタマイズに取り組んでおり、その製品は自動車、エレクトロニクス、医療などの産業用途を含むさまざまな分野で広く使用されています。実際の生産工程では、以下の質問をまとめ、皆様のお役に立てれば幸いです。

プレス加工および曲げ加工部品

1. スタンピング金型の問題

スタンピング曲げ金型は、プレス加工された部品を曲げるための工具です。一般的に、曲げられたスタンピング部品の形状とサイズは、スタンピング金型の加工部のサイズに依存します。スタンピング金型のサイズが正確であればあるほど、スタンピング部品と曲げ部品の形状とサイズも正確になります。さらに、スタンピング金型構造に使用されるプレス装置と位置決め装置の信頼性も、曲げ部品の形状とサイズに大きな影響を与えます。

2. 原材料の問題

原材料の違いも、プレス加工部品や曲げ加工部品の形状やサイズに影響を与えます。主な理由は2つあります。1. 材料の機械的特性と成分分布が均一ではありません。同じ板材上で曲げ加工されたプレス加工部品の場合、圧力とスプリングバック値の違いにより、プレス加工部品の形状やサイズが異なります。2. 材料の厚さの不均一性も、プレス加工部品や曲げ加工部品のサイズや形状に影響を与えます。

3. 曲げ加工の問題

プレス加工や曲げ加工の工程数が増えると、各工程で発生する偏差の蓄積によって発生する誤差も大きくなります。さらに、工程の順序が異なると、寸法にも大きな影響が出ます。例えば、穴のある曲げ加工部品の場合、まず曲げ加工してから打ち抜き加工すると、穴の形状と位置は、打ち抜き加工してから曲げ加工する場合よりも大幅に変化します。

4. パンチングマシンの問題

曲げ加工においては、パンチの機種、トン数、動作速度の違いが、プレス加工部品や曲げ加工部品のサイズに影響を与えます。さらに、パンチ自体のサイズも一定の影響を与えます。