スタンピング部品の表面に傷がついてしまった場合はどうすればいいですか？

科学技術の進歩に伴い、精密プレス製品に対する要求はますます高まっています。プレス部品メーカーを悩ませる問題は数多くありますが、プレス部品の表面の傷もその一つです。精密金属プレス部品の金属表面には、生産中、生産後、梱包など、様々な段階で傷がつくことがあります。では、プレス部品の表面傷にはどのように対処すればよいのでしょうか？次に、DG Fortunaは数十年にわたる業務経験を総括し、傷の原因と解決策を共有しました。

精密金属プレス部品

1. 素材に傷がついている。素材の状態が悪く、傷がついたものは注意して使用してください。焼付塗装などの表面処理が必要な場合は、焼付塗装や表面処理の位置をよく確認してください。傷がひどい場合は、使用を続けるかどうかを慎重に検討してください。  

2. 材料の積み下ろし作業中に、荷役作業員が傷ついてしまった。積み下ろし作業は、2人が同時に垂直に持ち上げ、降ろす必要がある。ブラシ台の使用を推奨する。ボール盤の場合は、機械台のボールを横に並べる必要がある。バリ取り作業では、材料を積み重ねたり、プレス部品を段ボールに引きずったりしてはならない。段ボールは滑らかに並べ、各段の段数は均一で、高さは1メートルを超えてはならない。  

3. 金型に傷があります。カッターヘッドのブラシは短すぎず、カッターヘッドの下型の表面よりわずかに高くする必要があります。厚板の場合は硬いブラシを使用する必要があります。特殊な成形工具の場合は下型が高く、組立・分解工程で使用します。金型へのワークの抵抗を減らすために、プログラムを最適化することができます。  

4. プレス加工油の供給工程に問題があります。給油装置が詰まっていないか、加工油が完全に覆われているかを確認してください。現在使用しているプレス加工油を交換し、硫化極圧添加剤を含む特殊なプレス加工油を選択してください。