CNC加工がユニークな選択肢となる理由

CNC パーツとは何か、最適なパーツを選択する方法、それらのパーツからどのような利点が得られるかを見てみましょう。

CNC パーツとは何ですか?

CNC部品とは、CNC加工プロセスを用いて作られた部品のことです。この技術がどのようなものか疑問に思われるかもしれません。グラインダー、旋盤、フライス盤などの切削機械や工具を使用します。

最終的な目標は、何らかの機械の必要な部品を製造することです。これらの機械の動作原理はそれぞれ異なりますが、目的は同じです。

CNC加工は、その仕組みによって2つの種類に分けられます。1つは手動加工で、手動工具を用いて部品を所望の形状とサイズに加工します。

一方、もう一つはデジタル加工です。これは、事前にプログラムされた指示を機械に与え、機械がその指示に従って動作する加工方法です。

その結果、正確で均一かつ効率的な機械加工部品が得られます。

この技術では、材料の使用に関してそのような制限はありません。プラスチックや金属などが含まれます。ただし、材料を選択する前にいくつかの要素を考慮する必要があります。

コスト、導電性、抵抗、重量など、様々な要素を考慮します。CNC部品に使用できる材料の例をいくつかご紹介します。

プラスチック

プラスチックはC​​NC部品製造の原材料として重要です。その耐腐食性と軽量性が鍵となります。

自動車や電子機器といった様々な産業では、部品の柔軟性が求められるため、プラスチックは必須の材料です。一般的に使用されるプラスチックには、PVC、ABS、ナイロンなどがあります。

金属

CNC部品の製造において、金属は最も多く使用される材料です。これは、産業分野における金属の用途の多様性に起因しています。

電気伝導性に優れ、機械的強度があり、延性がありません。この用途で最も一般的に使用される金属には、チタン、亜鉛、マグネシウム、軟鋼、アルミニウムなどがあります。

これらの材料に加えて、メーカーはCNC部品の製造に真鍮も使用しています。用途や求める機能によって、真鍮の用途は異なります。

最適な CNC 部品を選択するにはどうすればよいでしょうか?

CNC部品を長持ちさせるには、最高のものを選ぶことが非常に重要です。最近では選択肢が豊富にあるので、要件に合わせて好きなものを選ぶ自由があります。

しかし、決定する前に、以下に示すいくつかの要素を考慮する必要があります。

耐熱性

耐熱性は、材料が変形せずに高温に耐える能力に直接関係します。

材料は製造過程で複数の加熱工程を経ます。例えば、切断や切削加工の際には、

加熱サイクルを経るため、材料が耐熱性でない場合は熱膨張やひび割れが発生する可能性があります。

また、発電所やその他の製造業で使用される場合、高温に耐える必要があります。さらに、部品の耐熱性は製造コストの削減と部品の摩耗や損傷のリスク軽減にもつながります。

したがって、この要素は考慮する必要があります。

電気伝導性

電気伝導性は、材料が電気を伝導できるかどうかを示します。優れた電気伝導性を持つCNC部品は、熱を容易に放散できます。

これはCNC加工時に部品の変形を防ぎ、加工時の安定性にも役立ちます。銅とアルミニウムは、放熱性に優れているため、この用途で使用されています。

CNC部品の磁性も考慮する必要があります。コバルト、ニッケル、鉄といった強磁性材料を扱う場合、

高い磁場が発生するため、切断時に支障をきたす可能性があります。そのため、非磁性材料の使用をお勧めします。

表面仕上げ

表面仕上げは、機械加工製品の製造における最終段階であり、最も重要な工程です。CNC部品の性能と外観の両方に影響を与えます。

例えば、部品の表面が粗いと、摩擦や摩耗が大きくなります。一方、表面仕上げが滑らかな部品は、スムーズに動作し、摩擦が少なくなり、性能が向上します。

表面仕上げには、ビーズブラスト、陽極酸化処理、粉体塗装、CNC 加工などさまざまな方法があります。

最適なCNC部品を選ぶには、他にも考慮すべき要素がたくさんあります。許容誤差要件、予算、用途、外観などです。

したがって、満足できるように最高品質の素材を選択してください。

CNC部品のメリットとデメリット

CNC部品は様々な業界で幅広く活用されています。しかし、メリットがある一方で、デメリットもいくつかあります。ここでは、CNC部品の利点と限界をいくつかご紹介します。

利点

次のような利点があります。

強み

部品の強度こそが、その耐久性を左右します。CNC部品は非常に強度が高く、耐久性にも優れています。そのため、この特性は安心してご信頼いただけます。

これは、内部応力が存在しないためです。ただし、他の工程で製造された部品の場合は異なります。また、これらの部品は固体ブロックから製造されているため、非常に堅牢です。

変更

製品の製造前に設計を調整することは重要です。必要に応じて何度でも変更を加えることができます。

しかし、それは最初に作成したCAD設計に依存します。必要なのは、仕様を変更した図面を再度作成することだけです。そのため、このプロセスでの変更は簡単に行うことができます。

しかし、他のプロセスではそうではありません。

品質

製造される製品の品質が最も重要です。厳しい公差、精度、滑らかな表面仕上げ、そして品質基準といった特徴こそが、製品が長持ちする理由なのです。

さまざまな業界で利用されているのも、この理由からです。

MOQ (最小注文数量)がないことも CNC パーツのもう 1 つの特徴です。つまり、比較的低コストで少量のバッチでも製造できるということです。

これは他の製造方法では不可能です。

全体として、CNC 部品は他のプロセスで製造された部品に比べてさまざまな利点があります。

制限事項

CNCパーツにはいくつかの制限があります。以下に示します。

ツールプリセット

CNC加工において、切削刃の位​​置を精度良く把握するためには、工具のプリセットが重要です。そのため、各工具を適切な位置に取り付けることが重要になります。

この瞬間のわずかなミスが、切断プロセス全体を台無しにする可能性があります。まず先端の位置を測定し、それをプログラムに入力して切断プロセスを開始します。

したがって、ツールプリセットは、CNC 機械加工部品の欠点の 1 つです。

可視性とアクセス

CNC部品製造中に可動部品からオペレーターを守るため、工具は完全に密閉されています。そのため、部品の視認性とアクセスが妨げられます。

緊急事態が発生しても、どうすることもできません。これもCNC加工のデメリットの一つです。

CNC 機械加工部品には一定の長所と短所がありますが、品質、規格、耐久性の点では他のプロセスで製造された部品よりも優れています。

結論

CNC部品の製造は非常に複雑です。しかし、一度製造すれば長期間使用できます。その強度、耐久性、そして許容誤差により、

彼らは業界にとって大変革をもたらす存在であることが証明されました。

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