精密プレス部品の亜鉛メッキに影響を与える要因。

プレス部品加工メーカーは、製品の品質をより確実に保証するために、通常、亜鉛メッキ、ニッケルメッキなどの表面処理を施します。中でも電気亜鉛メッキは広く用いられています。この記事では、加工中の亜鉛メッキに影響を与える要因を紹介し、これらの要因による表面処理不良による不必要な損失を回避します。

1.金属プレス部品の表面処理が不完全で、ワークの表面に酸化膜が存在し、亜鉛の正常な析出に影響を与えます。

2. ワークピースが密に接合されすぎていて、ワークピースの亜鉛メッキ部分が亜鉛メッキ時に所定の位置にない

3. スタンピング部品は炭素含有量が高く、高炭素鋼、鋳鉄などは水素析出ポテンシャルを低下させ、ワークピースの表面での水素発生を加速させ、電流効率を低下させます。

4. 亜鉛めっき浴中の添加剤の含有量が低すぎる場合、添加剤の含有量が低すぎると分散能力に影響を与え、コーティングが局所的に薄く見えることがあります。

5. 亜鉛めっき浴の温度が低い。

6. 金属プレス部品の腐食は水素発生電位を低下させ、ワーク表面での水素発生加速電流効率を低下させ、亜鉛の析出速度に影響を与えます。

7. 水酸化ナトリウム含有量が低いため、電流密度が低下し、陽極の不動態化が発生します。

8. 陽極不動態化により有効面積が減少し、電流の正規分布に影響します。